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核心技術 創新工藝

核心技術是企業實現持續發展的重要保障

方快鍋爐建立起了多名高素質的研發團隊,與清華大學、西安交通大學和鄭州大學建立了產學研合作基地,并成立了鍋爐行業院士合作工作站,擁有100余項技術,掌握了先進的清潔燃料鍋爐核心技術,研發、生產能力均處于行業前列。

鍋爐的核心技術

鍋爐的核心技術主要涵蓋了冷凝技術、全預混低氮燃燒技術、燃燒比例調節技術以及模塊化設計技術和智能控制技術等。以下是對這些核心技術的詳細介紹:

Ultraten技術 - 羽翼管

全新的Ultraten技術換熱元件--羽翼管,高效節能,高度先進的冷凝技術保證了能源利用高效性,通過把燃氣燃燒后生成的煙氣中的汽化潛能充分吸收,可以在較短長度內使得煙氣急速得到冷卻,從而使得能量得以被有效利用,節省了能源,使效率更高。

FPB全預混燃燒技術

一種新型環保的燃燒方式,把空氣和燃氣均勻混合,迅速完全燃燒全預混技術是將燃氣與空氣吸入經過風機攪拌,在進入燃燒頭之前完全混合,預混腔體將燃氣與空氣分子再次充分均勻攪散,使得混合更為完整。方快鍋爐把握時代脈搏,遵循環保理念推出的全預混超低氮燃氣鍋爐,NOX排放小于9ppm,遠遠低于北京市公布的《北京鍋爐大氣污染排放標準》中的要求。

此燃燒方式,燃氣充分燃燒,發熱均勻,無局部高溫,避免氮氧化物和一氧化碳的生成,煙氣排放量遠低于國家標準,降低氮氧化物排放量,使其排放低于18mg/m3。燃燒器結構簡單,便于操作,用戶僅操作鍋爐控制柜開關即可自動開啟運行;全預混燃燒器可實現比例調節,最大調節范圍達到20-99%。

FGR煙氣再循環技術

煙氣再循環是抑制氮氧化物排放技術的一種。將一部分排氣返回到送氣系統,降低混合氣中的氧濃度,起熱量吸收體的作用,不致使燃燒溫度變得過高,從而抑制氮氧化物的生成。煙氣循環率通常是尾氣總量的5-20%,使NO產生量降低10-90%。這種方法作為抑制NO產生的技術,用于鍋爐等固定燃燒設施上。

全新冷凝技術

煙氣冷凝余熱回收裝置,利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現煙氣溫度降低,靠近換熱面區域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放,而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱,實現熱能回收,提高鍋爐熱效率。一體布置,更加節省占地面積。螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側系統阻力小,滿足普通燃燒器的要求。

PLC全自動控制系統

PLC全自動控制系統

方快公司擁有完全知識產權自主設計開發的PLC全自動智能控制系統,采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“中央處理器” ??刂葡到y通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,操作更加簡便直觀。

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